哪些原因會(huì)螺旋板換熱器的管板失效

螺旋板式換熱器作為工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中的重要部件，在平時(shí)使用中肯定或多或少都會(huì)遇見一些問題，比如今天華邦智能裝備準(zhǔn)備和大家說(shuō)的螺旋板換熱器的管板失效問題，有哪些原因會(huì)導(dǎo)致螺旋板換熱器的管板失效呢？

1、管板材料

管板采用20R鍛造處理，管板的直徑為1.5m，管板厚為200mm，管板與管子的連接采用脹接后焊接。 通常，在螺旋板式換熱器的管板上存在許多裂縫，且管板上半部裂紋比較集中。裂紋主要源于管板與管束接頭間隙處，裂紋呈環(huán)向及徑向從管束開始向管板延伸。

2、腐蝕介質(zhì)

腐蝕物中主要含有Fe、Al、C、S、Si、O、Cu。其中Fe、Cu主要來(lái)源于鋼材本身。C和S來(lái)源于油品中，O、Si、Al來(lái)自硅鋁酸鹽裂化催化劑。如果管板開裂，管程中的油品進(jìn)入到裂紋當(dāng)中，會(huì)產(chǎn)生較大的腐蝕作用。

3、管板組織

螺旋板換熱器的管板斷口平整，顏色灰暗，沒有塑性變形，屬于脆性斷裂。裂紋起源于溝槽處，呈樹枝狀向外發(fā)散，尾部尖銳，瞬斷區(qū)的宏觀斷口平整，外觀比較清晰。裂紋宏觀形貌具有應(yīng)力腐蝕裂紋的典型形貌特征。

4、斷口及腐蝕產(chǎn)物

使用掃描電鏡對(duì)斷口進(jìn)行掃描觀察，它的平面是斷裂單元，在裂紋擴(kuò)展區(qū)，裂縫起源于晶粒內(nèi)的非金屬夾雜物或硬質(zhì)點(diǎn)，斷口微觀形貌如河流花樣一般從小中心向四周擴(kuò)展，形態(tài)短而彎曲，支流較少，且擴(kuò)展連續(xù)。螺旋板換熱器的管板微觀裂紋形貌為樹枝狀分枝，裂紋尾部尖銳，裂紋多以穿過晶界為主，伴隨著少量的沿晶，說(shuō)明斷裂接近應(yīng)力腐蝕斷裂。

5、應(yīng)力腐蝕

當(dāng)管板在應(yīng)力作用下，金屬表面的缺陷處或夾雜物形成微裂紋源，孔隙內(nèi)外溶液不容易對(duì)流和擴(kuò)散。由于裂紋內(nèi)金屬離子和氫離子增多，為了維持電中性，裂紋外的硫陰離子移至縫內(nèi)，形成腐蝕性酸，使裂紋內(nèi)腐蝕以自催化方式繼續(xù)進(jìn)行。

螺旋板換熱器的管板內(nèi)存在帶狀組織夾雜物等缺陷。由于溫差應(yīng)力、制造應(yīng)力、工作應(yīng)力、殘余應(yīng)力下造成管板內(nèi)有很大的應(yīng)力。通過對(duì)腐蝕產(chǎn)物分析表明管板出現(xiàn)裂紋時(shí)，管程中的油品進(jìn)入到裂紋當(dāng)中進(jìn)一步加速了腐蝕的發(fā)生。

可以說(shuō)造成管板失效的原因有很多，列舉的5點(diǎn)都有可能造成螺旋板換熱器的管板失效，你只有一個(gè)個(gè)分析，才能找出具體造成螺旋板換熱器的管板失效的地方，了解更多螺旋板換熱器方面的內(nèi)容或者關(guān)于 不銹鋼反應(yīng)釜、列管冷凝器、 刮板蒸發(fā)器方面的內(nèi)容，大家可前往華邦智能裝備官網(wǎng)進(jìn)行了解。